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氯化氫 鋁合金防銹蝕方法

返回  打印  發(fā)布時間:2012-11-26 點擊:10888

傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝流程的缺陷主要有以下方面:

1、清洗水沒有充分利用,存在較大的浪費。

2、脫脂工序仍采用強堿NaOH,Na tCO s,N a 3P0 4和NatSi 02混合水溶液,大于90℃的高溫脫脂方法,工作環(huán)境氣味較大及制件表面出現(xiàn)漏鐵現(xiàn)象和粗糙不平。

3、除銹劑一般采用單一成分,如鹽酸或硫酸,易使制件表面出現(xiàn)過腐蝕和析氫現(xiàn)象。(氯化氫)

4、助鍍?nèi)軇┏煞謫我皇褂肗H4C1 或NH4C1 和ZnC12混合水溶液,易使鍍層質(zhì)量出現(xiàn)缺陷和鋅耗增加。

5、鐵質(zhì)熔鋅鍋外加熱會產(chǎn)生大量鋅渣,鋅的無效消耗較大。

6、在熱浸鋅時,直接向熔融的鋅液中添加純鋁、電纜鋁絲、鎳粉、稀土粉等,可造成鋅液粘稠流動性差,鋅液表面出現(xiàn)浮渣等。

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